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Boquilla de corte Oxweld serie 1503 GLP/GN

*Gas combustible: propano *Propósito general *Corte con soplete manual y mecánico
  • 1503

  • STAREX

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

Descripción general del producto

Como fabricante líder y proveedor confiable de componentes de corte industrial, presentamos la boquilla de corte GLP/GN serie 1503. Diseñada para entornos de fabricación de metales de alta capacidad, esta boquilla ofrece precisión, seguridad y longevidad inigualables para aplicaciones exigentes.

  • Optimizado específicamente para sistemas de combustible GLP (propano) y GN (gas natural).

  • Compatibilidad perfecta tanto con antorchas manuales como con sistemas de corte automatizados

  • Reemplazo directo y de alto rendimiento para configuraciones tipo OXWELD y CONDOR

  • Diseñado para proporcionar una llama de precalentamiento estable para cortes consistentes y de gran volumen.

Descripción del Producto

Ingrese a un nuevo ámbito de eficiencia en la fabricación de metal con la boquilla de corte GLP/GN serie 1503. Diseñada para entornos industriales exigentes, esta herramienta diseñada con precisión transforma la forma en que los trabajadores metalúrgicos abordan las tareas de corte pesadas. Cuando sostiene esta boquilla, el peso sustancial y el acabado impecable del cobre y latón de alta calidad transmiten inmediatamente su artesanía superior. No es simplemente una pieza de repuesto; es una actualización vital que garantiza que sus operaciones de corte se realicen de manera más fluida, más rápida y con un tiempo de inactividad significativamente menor. Al aprovechar el poder rentable del propano y el gas natural, esta boquilla produce una llama de precalentamiento ferozmente estable que corta el acero al carbono con un silbido silencioso y constante, dejando bordes increíblemente limpios que reducen drásticamente la necesidad de pulido y acabado secundarios.

Boquilla de corte Oxweld serie 1503 GLP/GN Construcción de cobre y latón mecanizada con precisión

Ya sea que sus instalaciones dependan de sopletes manuales para mantenimiento estructural complejo o sistemas de corte automatizados para ensamblajes de acero masivos, esta boquilla se integra perfectamente en su flujo de trabajo existente. Los orificios meticulosamente mecanizados canalizan los gases con absoluta perfección aerodinámica, evitando turbulencias internas y minimizando el riesgo de peligrosos retrocesos. Para los gerentes de adquisiciones y supervisores de talleres que buscan optimizar los costos operativos sin sacrificar la calidad de la producción, esta boquilla de corte es la solución definitiva, ya que ofrece un rendimiento constante y nítido turno tras turno, día tras día.

Especificaciones del producto

Punta Espesor de corte (mm) Corte Oxígeno (psig) Combustible (psig) Orificio (mm)
1503-2 1-3 20-25 3-5 0.7
1503-3 3-6 20-25 3-5 0.8
1503-4 6-10 25-30 3-5 1.0
1503-6 10-20 35-40 4-8 1.5
1503-8 60-80 45-50 8-12 2.0
1503-10 80-125 45-55 8-12 2.4
1503-12 125-200 45-55 10-15 2.8
1503-14 200-250 55-65 8-12 3.2
1503-16 200-300 60-70 10-14 3.6

Características clave y aspectos destacados

Maximizar la productividad en la fabricación de metales requiere herramientas que funcionen consistentemente bajo una intensa presión térmica. La boquilla de corte GLP/GN serie 1503 está diseñada para elevar sus capacidades operativas y ofrece un conjunto de ventajas que impactan directamente en la eficiencia de su flujo de trabajo.

  • Estabilidad de precalentamiento excepcional: Genera una llama de precalentamiento altamente enfocada e inquebrantable, lo que garantiza tiempos de inicio rápidos y cortes ininterrumpidos incluso en superficies metálicas muy oxidadas o con incrustaciones.

  • Vida útil extendida: la construcción robusta soporta estrés térmico extremo e impacto mecánico, lo que reduce la frecuencia de reemplazos y reduce los gastos generales en consumibles.

  • Integración versátil: Diseñado para aplicaciones de oxicorte de uso general, adaptándose sin esfuerzo tanto a antorchas manuales como a sofisticados sistemas de corte con máquina.

  • Compatibilidad específica del mercado: Sirve como una alternativa altamente confiable y compatible a los sistemas de corte tipo OXWELD y CONDOR, particularmente optimizada para las demandas estructurales del mercado brasileño.

  • Márgenes de seguridad mejorados: los canales de gas perforados con precisión mantienen relaciones óptimas de flujo de gas, lo que mitiga significativamente el riesgo de incendios y garantiza la seguridad del operador durante el uso prolongado.

Dimensiones de rendimiento integrales

Compatibilidad con gas y rentabilidad

La transición a fuentes de combustible más económicas sin perder poder de corte es una ventaja importante para las operaciones de fabricación de gran volumen. Esta boquilla está calibrada específicamente para GLP (propano) y GN (gas natural), y sirve como una alternativa superior y económica al acetileno tradicional.

  • Reduce drásticamente los costos de consumo diario de combustible para instalaciones de fabricación a gran escala.

  • Mantiene un rendimiento de corte de alta velocidad idéntico al de las mezclas de gases más caras.

  • Proporciona un retorno de la inversión excepcional a través de ahorros operativos sostenidos.

Materiales y construcción

La sensación táctil del cobre y latón sólidos mecanizados de alta precisión dice mucho sobre su durabilidad. Esta boquilla está diseñada para resistir las condiciones industriales más duras, donde las herramientas menores se degradan rápidamente bajo un calor intenso.

  • Fabricado con aleaciones de cobre y latón de primera calidad para una máxima conductividad térmica.

  • Cuenta con resistencia avanzada al retroceso de llama, protegiendo tanto al operador como al cuerpo interno de la antorcha.

  • El diseño exterior resistente prolonga eficazmente la vida útil incluso en entornos altamente abrasivos.

Rendimiento y eficiencia de corte

Experimente el sonido satisfactorio de una llama perfectamente sintonizada cortando acero grueso. La geometría interna aerodinámica garantiza que los gases se distribuyan con absoluta uniformidad, lo que se traduce en resultados de corte superiores.

  • Ofrece una llama de precalentamiento intensa e inquebrantable para una rápida perforación y arranque de bordes.

  • Produce cortes impecablemente limpios y sin escoria durante operaciones continuas y de servicio pesado.

  • Reduce significativamente el esmerilado y acabado post-corte, acelerando los plazos generales del proyecto.

Compatibilidad del equipo

La integración perfecta es vital para minimizar el tiempo de inactividad durante las actualizaciones de equipos o los ciclos de mantenimiento. Esta boquilla utiliza una interfaz Oxweld estándar, lo que garantiza un sellado perfecto y hermético en todo momento.

  • Se adapta perfectamente tanto a antorchas manuales como a máquinas cortadoras de perfiles CNC automatizadas.

  • Actúa como el reemplazo plug-and-play ideal para los sistemas tipo OXWELD y CONDOR en el mercado brasileño.

  • Elimina la necesidad de costosos adaptadores de antorcha o revisiones complejas del sistema.

Especificaciones y capacidad de corte

No importa la escala de su proyecto, existe una configuración específica lista para manejar la carga. La completa matriz de tamaños disponibles garantiza que siempre tendrá la herramienta adecuada para el espesor exacto de su material.

  • Gama completa de modelos, desde el preciso 1503-2 hasta el enorme 1503-16.

  • Tamaños de orificios de precisión que van desde 0,7 mm para trabajos delicados hasta 3,6 mm para cortes industriales pesados.

  • Versatilidad inigualable, capaz de cortar desde láminas delgadas de 1 mm hasta placas de acero ultragruesas de 300 mm.

Aplicaciones industriales

Desde el ruido ensordecedor de un bullicioso astillero hasta las chispas de una planta de ensamblaje de acero estructural, esta boquilla es la compañera confiable de soldadores y trabajadores metalúrgicos profesionales de todo el mundo.

  • Perfectamente adecuado para el procesamiento de acero al carbono y la fabricación de placas de peso medio a pesado.

  • Esencial para el montaje de estructuras metálicas, mantenimiento industrial pesado y construcción naval.

  • Altamente eficaz en el reciclaje de chatarra, reduciendo materiales de gran tamaño con una eficiencia despiadada.

¿Por qué elegirnos?

Seleccionar el socio de fabricación adecuado para sus consumibles industriales es tan fundamental como las propias herramientas. Como proveedor dedicado de componentes de corte y soldadura de primera calidad, estamos comprometidos a elevar su éxito operativo a través de cadenas de suministro confiables y de calidad sin concesiones.

  • Estricto control de calidad: cada boquilla se somete a rigurosas pruebas acústicas y de flujo antes de salir de nuestras instalaciones, lo que garantiza un rendimiento impecable desde el primer momento.

  • Capacidades de adquisiciones en volumen: mantenemos niveles sólidos de inventario y procesos de producción optimizados para satisfacer demandas a gran escala sin demoras frustrantes.

  • Excelencia en ingeniería: Nuestros procesos de fabricación utilizan mecanizado CNC multieje avanzado, lo que garantiza que cada orificio y rosca cumpla con tolerancias microscópicas exigentes.

  • Red de Distribución Global: Entendemos la urgencia del mantenimiento industrial; Nuestra logística está optimizada para entregar sus componentes críticos exactamente cuando y donde los necesite.

  • Soporte técnico dedicado: nuestro equipo de expertos en fabricación está siempre disponible para ayudar a los equipos de adquisiciones a seleccionar las configuraciones óptimas de boquillas para aplicaciones de corte específicas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué hace que esta boquilla sea un reemplazo adecuado para los sistemas tipo CONDOR?

Esta boquilla está diseñada con los ángulos de asiento y las dimensiones de rosca precisos que requieren las antorchas estándar tipo OXWELD y CONDOR que prevalecen en el mercado brasileño. Proporciona un sello impecable y hermético sin necesidad de adaptadores no originales.

  • Garantiza la integración inmediata y el funcionamiento seguro con los inventarios de equipos existentes.

¿Cómo se compara el uso de GLP/GN con el del acetileno en términos de velocidad de corte?

Mientras que el acetileno se quema a mayor temperatura, nuestra Serie 1503 está especialmente diseñada con canales de precalentamiento optimizados que maximizan la producción térmica de GLP (propano) y GN (gas natural). Este diseño garantiza que el tiempo de precalentamiento sea notablemente rápido.

  • Iguala la velocidad de corte real del acetileno al acero al carbono y al mismo tiempo reduce significativamente los costos de adquisición de combustible.

¿Puede el modelo 1503-16 cortar de manera consistente placas de acero de 300 mm en configuraciones automatizadas?

Absolutamente. El modelo 1503-16 cuenta con un orificio grande de 3,6 mm y está diseñado para soportar presiones de oxígeno de corte de hasta 70 psig. Cuando se instala en un sistema de corte de máquina estable, mantiene una corriente de oxígeno rígida y de alta velocidad.

  • Elimina eficazmente la escoria fundida de las ranuras profundas, garantizando cortes limpios en placas de acero de hasta 300 mm de espesor.

¿Qué mantenimiento se requiere para prolongar la vida útil de estas boquillas de cobre/latón?

Para maximizar la vida útil de su inversión, recomendamos una limpieza regular de los orificios de gas utilizando limpiadores de puntas estándar para eliminar cualquier salpicadura microscópica. Un manejo adecuado evita la deformación física de la punta.

  • Asegúrese de que las superficies de los asientos se mantengan libres de residuos antes de la instalación para evitar fugas de gas y mantener la integridad de la llama.

¿Estas boquillas son adecuadas para cortar materiales distintos del acero al carbono?

Estas boquillas de oxicorte están diseñadas específicamente para metales ferrosos, principalmente aceros al carbono y de baja aleación. Se basan en el rápido proceso de oxidación del propio metal para lograr el corte.

  • No apto para cortar metales no ferrosos como aluminio o acero inoxidable, que requieren tecnologías de corte por plasma o láser.

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