 |
1-GPN
STAREX
| Cantidad: | |
|---|---|
Como fabricante y proveedor líder de soluciones de corte industrial, presentamos la punta de corte de gas natural/propano para trabajo pesado V*Star 1-GPN. Diseñado para entornos de fabricación rigurosos, este consumible premium garantiza una eficiencia térmica óptima para instalaciones de producción a gran escala y programas de adquisición en volumen.
Diseñado específicamente para aplicaciones de gases LP (propano y gas natural).
Construcción resistente de dos piezas fresada a partir de barras de cobre sólido.
Orificios mecanizados con precisión para una llama de precalentamiento estable y consistente.
Disponible en acabados estándar de latón y niquelado negro personalizado.
Diseñado para integrarse perfectamente en equipos de corte profesionales existentes.
La punta de corte de servicio pesado de propano/gas natural V*Star 1-GPN es un pináculo de la ingeniería de corte térmico, meticulosamente diseñada para transformar sus procesos de fabricación de metal. Cuando examina esta boquilla de corte, el peso sustancial y el acabado impecable de la barra de cobre sólido transmiten inmediatamente su durabilidad de grado industrial. Durante el funcionamiento, las estrías internas fresadas con precisión canalizan los gases mezclados para producir una llama de precalentamiento distinta y claramente definida que emite un zumbido constante y potente. Este perfil térmico altamente concentrado lleva rápidamente incluso placas de acero muy incrustadas, pintadas u oxidadas a la temperatura de encendido, lo que permite que la corriente de oxígeno de alta velocidad corte el metal denso con una suavidad similar a la de la mantequilla. Al actualizar a estas boquillas premium, las instalaciones de fabricación experimentan una reducción drástica en la acumulación de escoria, minimizando la necesidad de tareas de molienda secundarias que requieren mucha mano de obra. La arquitectura de dos piezas de alta resistencia no solo facilita la limpieza sin esfuerzo sino que también optimiza la disipación de calor durante ciclos de corte prolongados a alta temperatura. Ya sea que sus operadores estén ejecutando cortes manuales complejos o manejando antorchas automatizadas, esta punta de corte ofrece un corte impecable similar a un espejo que minimiza el desperdicio de material, mejora la integridad estructural y maximiza el rendimiento operativo general.
Seleccionar los parámetros correctos es crucial para lograr cortes limpios y mantener la seguridad operativa. Las tablas siguientes detallan las especificaciones exactas de nuestras boquillas de corte estándar y personalizadas niqueladas en negro. Estas mediciones precisas guían a los ingenieros y gerentes de adquisiciones para que coincidan con el tamaño de punta correcto para espesores de placa específicos, lo que garantiza un flujo de gas óptimo y una eficiencia de corte en todas las aplicaciones de servicio pesado.
| Espesor | de corte de la punta (mm) | Oxígeno de corte (psig) | Combustible (psig) | Orificio (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-GPN | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-GPN | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-GPN | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-GPN | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-GPN | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-GPN | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-GPN | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-GPN | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-GPN | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-GPN | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-GPN | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
| Espesor | de corte de la punta (mm) | Oxígeno de corte (psig) | Combustible (psig) | Orificio (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-GPN B | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-GPN B | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-GP B | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-GP B | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-GP B | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-GP B | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-GP B | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-GP B | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-GP B | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-GP B | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-GP B | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
Nuestro equipo de ingeniería se ha centrado en ofrecer un producto que resuelva los desafíos comunes del corte térmico. Al integrar una dinámica avanzada de flujo de gas con una metalurgia superior, estas boquillas brindan un valor excepcional a los operadores industriales.
Dominio de uso general: Adecuado para una amplia gama de tareas de oxicorte de uso general, adaptándose perfectamente a diferentes grados de acero y condiciones de superficie.
Compatibilidad de sistema dual: Funciona perfectamente tanto con antorchas manuales para precisión manual como con sistemas de corte mecánico para producción en volumen automatizada.
Vida útil extendida: la construcción duradera resiste la degradación térmica, lo que reduce la frecuencia de los cambios de consumibles y mantiene las líneas de ensamblaje en movimiento.
Alternativa confiable: Sirve como una alternativa altamente confiable y rentable al equipo VICTOR®, ofreciendo un rendimiento superior sin la prima inflada de la marca.
Tratamientos de superficie personalizados: Hay tratamientos de superficie opcionales disponibles a pedido para cumplir con los requisitos ambientales o estéticos específicos de sus instalaciones.
Comprender la superioridad técnica del V*Star 1-GPN requiere una inmersión profunda en sus atributos dimensionales y capacidades de rendimiento. Cada aspecto ha sido optimizado para satisfacer las estrictas demandas de la adquisición industrial moderna.
La compatibilidad de los equipos es una preocupación principal para los gerentes de adquisiciones que buscan optimizar el inventario. Este producto elimina los obstáculos de integración al ofrecer un ajuste perfecto.
Perfectamente compatible con equipos VICTOR® Serie 1 y Serie 2400.
Se adapta perfectamente tanto a antorchas manuales como a máquinas de corte automatizadas CNC.
Permite que las instalaciones actualicen los consumibles sin el gasto de capital que supone reemplazar los cuerpos de antorcha existentes.
Las superficies de roscado y asiento estandarizadas garantizan una conexión segura y a prueba de fugas en todo momento.
La base de cualquier consumible de alta resistencia radica en sus propiedades metalúrgicas. Utilizamos sólo materiales de la más alta calidad para garantizar la integridad estructural bajo calor extremo.
Fresado completamente a partir de barras de cobre sólido para máxima conductividad térmica y rigidez estructural.
Presenta un diseño robusto de dos piezas de alta resistencia que simplifica el mantenimiento y la limpieza interna.
La exclusiva opción personalizada enchapada en níquel negro proporciona una apariencia premium para configuraciones de nivel profesional.
El acabado de níquel negro mejora significativamente la resistencia a la corrosión y la oxidación en atmósferas industriales hostiles.
La eficiencia en el taller se traduce directamente en rentabilidad final. Estas puntas están calibradas para maximizar la producción térmica de los gases LP.
Optimizado específicamente para propano y gas natural, asegurando una combustión completa y una máxima transferencia de calor.
Ofrece una llama de precalentamiento increíblemente estable, lo que permite un rápido inicio del arco en acero frío y grueso.
Penetra fácilmente a través de impurezas de la superficie como óxido intenso, cascarilla de laminación y revestimientos industriales.
Produce un corte suave y consistente que reduce el tiempo de procesamiento posterior al corte para los trabajadores de primera línea.
La longevidad de los consumibles es fundamental para minimizar el tiempo de inactividad. Nuestro proceso de fabricación se centra en mitigar las causas principales de fallas de las boquillas.
Diseñado para resistir los implacables ciclos térmicos de aplicaciones pesadas y de alta temperatura.
La opción niquelada negra reduce activamente la adhesión de salpicaduras, manteniendo los orificios libres de residuos fundidos.
Las propiedades mejoradas de disipación de calor evitan que la punta se derrita y se deforme durante cortes continuos de larga duración.
Reduce significativamente la frecuencia de adquisiciones, lo que reduce los costos generales de mantenimiento de inventario para instalaciones grandes.
La ingeniería de precisión garantiza que los operadores tengan la herramienta exacta necesaria para espesores de material específicos, eliminando conjeturas y desperdicio de material.
Matriz de tallas completa con 11 modelos distintos que van desde la talla 000 a la 8.
Cubre perfectamente una amplia gama de espesores de corte, desde delicadas láminas de 1 mm hasta enormes bloques de acero de 300 mm.
Presiones de corte de oxígeno (20 - 55 psig) y presiones de combustible (3 - 15 psig) estrictamente calibradas para una mezcla óptima de gases.
Los diámetros de los orificios micromecanizados (0,7 mm - 4,0 mm) garantizan una dinámica precisa del flujo de gas para cada aplicación específica.
Ofrecer una calidad constante a escala requiere protocolos de prueba rigurosos. Comparamos nuestros productos con los más altos estándares de la industria.
Fabricado bajo estrictos estándares de control de calidad que rivalizan con las marcas norteamericanas de primer nivel.
Cada boquilla se somete a rigurosas pruebas de flujo para garantizar una geometría de llama perfecta antes de salir de fábrica.
Proporciona capacidades de corte de nivel profesional y al mismo tiempo sirve como una alternativa de alto valor a las costosas piezas OEM.
Permite a las empresas industriales controlar agresivamente los costos de producción sin sacrificar la seguridad o el rendimiento.
Asociarse con el fabricante adecuado es fundamental para mantener una cadena de suministro ininterrumpida y garantizar una calidad constante del producto en múltiples instalaciones.
Acceso directo al fabricante: al abastecerse directamente del piso de producción, los compradores eliminan los márgenes intermedios y obtienen acceso a estructuras de precios transparentes y escalables.
Capacidad de volumen: Nuestras avanzadas instalaciones de fabricación están equipadas para manejar pedidos de gran volumen, lo que garantiza que nunca se enfrentará a desabastecimientos durante ciclos de producción críticos.
Capacidades de personalización: desde el niquelado negro especializado hasta soluciones de embalaje personalizadas, adaptamos nuestra producción para satisfacer sus requisitos operativos específicos.
Estricta garantía de calidad: cada lote se somete a pruebas metalúrgicas y dinámicas de flujo integrales, lo que garantiza que cada punta funcione perfectamente desde el primer momento.
Experiencia en logística global: Poseemos la infraestructura y la experiencia para gestionar envíos internacionales complejos, garantizando que sus consumibles críticos lleguen a tiempo, en todo momento.
Para ayudar aún más a los equipos de adquisiciones y a los ingenieros industriales en su proceso de evaluación, hemos recopilado respuestas detalladas a las consultas más técnicas sobre las puntas de corte V*Star 1-GPN.
El diseño resistente de dos piezas está diseñado específicamente para gases LP como propano y gas natural. Debido a que estos gases tienen una velocidad de combustión más baja que el acetileno, requieren una dinámica de mezcla diferente. La estructura de dos piezas presenta un núcleo interior estriado y una cubierta exterior hueca, lo que crea una cámara de mezcla más grande que estabiliza la llama de precalentamiento. Además, este diseño permite a los operadores separar fácilmente los componentes para una limpieza profunda de las estrías internas, lo que extiende significativamente la vida útil del consumible.
El acabado personalizado en níquel negro no es meramente estético; es un tratamiento superficial altamente funcional. En aplicaciones de servicio pesado, las salpicaduras de acero fundido con frecuencia se adhieren a las puntas estándar de latón o cobre, obstruyendo eventualmente los orificios y distorsionando la llama. El revestimiento de níquel negro crea una barrera resbaladiza y resistente al calor que reduce drásticamente la adhesión de salpicaduras. Además, proporciona una resistencia superior a la oxidación y la corrosión química, lo que lo hace ideal para instalaciones que operan en atmósferas altamente húmedas o corrosivas.
Absolutamente. El V*Star 1-GPN se fabrica con tolerancias exactas que lo hacen perfectamente adecuado para sistemas de corte de máquinas automatizadas. Debido a que las máquinas CNC dependen de una geometría de llama consistente y un flujo de gas predecible para mantener anchos de corte precisos, los orificios micromecanizados de nuestras boquillas garantizan que el perfil térmico permanezca idéntico desde el primer corte hasta el milésimo. Son un ajuste directo para antorchas mecanizadas compatibles y no requieren adaptadores especializados.
Para cortar una placa de acero de 50 mm (aproximadamente 2 pulgadas), debe consultar nuestra tabla de especificaciones precisas. Según los datos, la punta 3-GPN es la opción óptima, ya que cubre el rango de espesor de 40 a 60 mm. Cuando utilice el 3-GPN, debe regular el oxígeno de corte entre 40 y 45 psig y el gas combustible (propano/gas natural) entre 4 y 9 psig. Mantener estos parámetros específicos garantiza un precalentamiento rápido y un corte limpio y sin escoria.
Sí, las puntas de corte V*Star 1-GPN están diseñadas como reemplazos perfectos y directos para los equipos VICTOR® Serie 1 y Serie 2400. Los ángulos de asiento, las roscas y las dimensiones generales se mecanizan meticulosamente para cumplir con las especificaciones OEM. Los gerentes de adquisiciones pueden integrar con confianza estos consejos en su inventario existente sin la necesidad de modificar los cabezales de las antorchas o volver a capacitar a los operadores, logrando ahorros instantáneos en costos en consumibles.
